Các bộ phận carbon định hình

JUNTENG có nhà máy riêng và có thể cung cấp cho bạn các Bộ phận Carbon Carbon có hình dạng có thể tùy chỉnh. Từ dệt trước tạo hình 3D, xử lý đồ họa hóa ở nhiệt độ cao, đến phay chính xác và đúc tích hợp, các cấu trúc bề mặt cong phức tạp, cấu trúc mở và cấu trúc không đều theo bậc có thể được sản xuất theo bản vẽ và mẫu. Các sản phẩm có khả năng chịu nhiệt độ cao lên tới 2200oC, độ tinh khiết cao và không có kết tủa, phù hợp với các đồ đạc không tiêu chuẩn trong trường nhiệt chân không quang điện và bán dẫn. Chúng tôi hỗ trợ xử lý lớp phủ chống oxy hóa SiC theo yêu cầu. Đội ngũ kỹ thuật có thể tối ưu hóa từng thiết kế bản vẽ và cung cấp các giải pháp xử lý miễn phí. Chào mừng bạn đến tham khảo mẫu dựa trên bản vẽ hoặc mẫu!

Bảng so sánh các thông số chung cơ bản

Giới thiệu toàn bộ quy trình công nghệ cốt lõi

Các bộ phận Carbon Carbon định hình tùy chỉnh của Junteng áp dụng công nghệ xử lý tùy chỉnh tích hợp vòng kín, với 12 quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng trong suốt quy trình, phù hợp với nhiều yêu cầu bản vẽ phức tạp và không đều:

1. Tối ưu hóa việc lắp ghép bản vẽ: Các kỹ sư xem xét miễn phí bản vẽ của khách hàng, tối ưu hóa cấu trúc cho điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và tránh các vấn đề về nứt ở nhiệt độ cao và tập trung ứng suất;

2. Dệt phôi đúc sẵn 3D theo yêu cầu: Tùy chỉnh phôi dệt 3D bằng sợi carbon dựa trên hình dạng của thành phẩm để đảm bảo tính liên tục của sợi ở các bộ phận không đều và cải thiện độ bền tổng thể;

3. Ngâm tẩm áp suất cao chân không nhiều lần: Lấp đầy các lỗ bên trong của phôi, cải thiện mật độ tổng thể và tránh sự phân tách bột trong quá trình xử lý sau này;

4. Xử lý cacbon hóa ở nhiệt độ thấp theo từng đoạn: củng cố ma trận carbon và loại bỏ ứng suất bên trong phôi thép;

Thanh lọc đồ họa hóa ở nhiệt độ cực cao 5.2800oC: loại bỏ tro và tạp chất khỏi cơ thể, đảm bảo yêu cầu độ sạch cao khi sử dụng;

6. Gia công chính xác CNC liên kết năm trục: phay công cụ kim cương, khoan, khía, mài bề mặt, sao chép chính xác các đường viền phức tạp không đều;

7. Đánh bóng bề mặt, làm mờ và phun lớp phủ chống oxy hóa SiC khi cần thiết;

Ba thử nghiệm độ chính xác kích thước đầy đủ phối hợp và kiểm tra bề ngoài chỉ có thể được đóng gói và vận chuyển sau khi vượt qua quá trình kiểm tra.

Kịch bản ứng dụng và sử dụng thực tế

1. Công nghiệp năng lượng mới quang điện: khung đỡ cách nhiệt hình lò nung đơn tinh thể/đa tinh thể, tấm áp suất trường nhiệt hình vòng cung, giá đỡ carbon rỗng, đế kết nối phi tiêu chuẩn;

2. Thiết bị chính xác bán dẫn: lò CVD, buồng cách nhiệt hình lò khuếch tán chân không, đế hình ổ trục wafer, dụng cụ rỗng chuyên dụng cho lò có độ tinh khiết cao;

3. Xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao công nghiệp: đồ đạc không chuẩn cho lò thiêu kết chân không, lò cacbon hóa, vách ngăn cách nhiệt hình và các bộ phận cố định trường nhiệt từng bước;

Phòng thí nghiệm nghiên cứu và hàng không vũ trụ: Lò thử nghiệm loại ống nhiệt độ cao với các bộ phận bảo vệ nhiệt không đều, hỗ trợ cong tùy chỉnh cho thiết bị mô phỏng nhiệt và cấu trúc cách nhiệt phi tiêu chuẩn quy mô nhỏ trong phòng thí nghiệm.

Hướng dẫn sử dụng tiêu chuẩn

1. Các bộ phận có hình dạng tùy chỉnh đã hoàn thành xác minh kích thước trước khi rời khỏi nhà máy và bụi xử lý bề mặt của phôi phải được làm sạch trước khi lắp ráp để tránh ô nhiễm do đi vào lò;

2. Khi lắp ráp các bộ phận carbon rỗng và có thành mỏng có hình dạng không đều, khóa phân đoạn đối xứng được sử dụng, kết hợp với vòng đệm và bu lông carbon phù hợp của nhà máy của chúng tôi để phân tán lực;

3. Các bộ phận có lớp phủ chống oxy hóa không SiC chỉ có thể được sử dụng trong môi trường trơ ​​như chân không, nitơ và argon; Giải pháp sơn chống oxy hóa tùy chỉnh phải được lựa chọn cho điều kiện làm việc hiếu khí ở nhiệt độ cao;

4. Đối với lần sử dụng đầu tiên của phôi gia công mới được tùy chỉnh, hãy thực hiện sấy sơ bộ ở nhiệt độ thấp theo từng đoạn để loại bỏ hơi nước hấp phụ bên trong và ngăn ngừa nứt trong quá trình gia nhiệt;

5. Các bộ phận có thành mỏng với bề mặt cong không đều nên tránh áp lực nặng tại một điểm và lực nén cưỡng bức cục bộ để giảm nguy cơ gãy cấu trúc.

Thận trọng khi sử dụng

Vật liệu composite carbon carbon thuộc loại vật liệu giòn, và các phôi rỗng và thành mỏng có hình dạng tùy chỉnh có khả năng chống va đập thấp hơn. Nghiêm cấm rơi từ trên cao hoặc bị vật cứng va đập; Các sản phẩm không có lớp phủ chống oxy hóa không thể hoạt động lâu dài trong môi trường không khí trên 800oC vì nó sẽ tiếp tục bị oxy hóa và gây hư hỏng; Cấu trúc của các bộ phận không đều rất phức tạp và không nên tháo rời và lắp ráp thường xuyên.

Căng thẳng lặp đi lặp lại có thể dễ dàng gây ra hiện tượng gãy cạnh và góc; Thành phẩm cần được bảo quản trong kho khô ráo, thoáng mát vì dễ bị bong tróc, nứt nẻ khi tiếp xúc với hơi ẩm và nước trong quá trình sử dụng ở nhiệt độ cao; Cấm liên kết và chia sẻ trực tiếp với các bộ phận có hình dạng kim loại như molypden và thép không gỉ ở nhiệt độ cao, vì nó có thể khiến tạp chất kim loại làm ô nhiễm lò nung có độ tinh khiết cao.

Bảng mối quan tâm cốt lõi của khách hàng và giải pháp mục tiêu

Bằng cấp và chứng nhận có thẩm quyền

Nhà máy có chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001 và trình độ tiêu chuẩn hóa sản xuất an toàn; Tất cả các bộ phận Carbon có hình dạng tùy chỉnh đều có thể cung cấp khả năng chịu nhiệt độ, độ giãn nở nhiệt, hàm lượng tro và các báo cáo thử nghiệm hiệu suất cơ học do phòng thí nghiệm CNAS cấp; Trong nhiều năm liên tiếp, công ty đã được chỉ định là nhà cung cấp theo yêu cầu riêng cho nhiều công ty niêm yết trong ngành quang điện và chất bán dẫn.

Các tài liệu chứng minh trường hợp hợp tác và trình độ của nhà cung cấp có thể được cung cấp để xác minh khách hàng; Mỗi bộ phận không đều được tùy chỉnh đi kèm với một biểu mẫu kiểm tra chất lượng xử lý độc lập và lô nguyên liệu thô, quy trình xử lý và dữ liệu thử nghiệm có thể được theo dõi trong suốt quá trình để ngăn chặn việc giao các bộ phận tùy chỉnh không đủ tiêu chuẩn cho khách hàng.

Tại sao chọn JUNTENG?

JUNTENG có 18 năm kinh nghiệm sản xuất và là một trong số ít các nhà máy có nguồn gốc trong ngành sở hữu các khả năng từ dệt vải sợi carbon, cacbon hóa tẩm, tinh chế ở nhiệt độ cực cao cho đến xử lý tích hợp CNC chính xác năm trục. Chúng tôi tập trung vào các bộ phận bằng cacbon cacbon có hình dạng tùy chỉnh, khác biệt rõ rệt so với các tấm và ốc vít cacbon cacbon tiêu chuẩn trên thị trường.

Sản phẩm của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho nhiều thiết bị trường nhiệt chân không nhiệt độ cao phi tiêu chuẩn khác nhau và có thể sản xuất các bộ phận có cấu trúc phức tạp. Tất cả độ tinh khiết vật liệu, khả năng chịu nhiệt độ và hệ số giãn nở nhiệt, v.v. của thành phẩm đều đã được kiểm tra bởi phòng thí nghiệm CNAS của bên thứ ba và hồ sơ kiểm tra đầy đủ được lưu giữ cho mỗi lô. Dữ liệu là đúng và có thể theo dõi được.

Trong những năm qua, chúng tôi đã thực hiện các dự án cải tạo phi tiêu chuẩn trong nhiều lĩnh vực như quang điện, chất bán dẫn, xử lý nhiệt và phòng thí nghiệm hàng không vũ trụ. Chúng tôi đã hoàn thành việc cung cấp hàng ngàn bộ phận không đạt tiêu chuẩn. Với hệ thống quy trình hoàn thiện, đội ngũ kỹ sư cấu trúc vật liệu chuyên nghiệp và hệ thống kiểm tra chất lượng toàn quy trình được tiêu chuẩn hóa, chúng tôi cung cấp các giải pháp toàn diện cho các vấn đề công nghiệp như thiếu phụ kiện nhiệt độ cao phù hợp, độ chính xác xử lý thấp của các bộ phận không đạt tiêu chuẩn, chu kỳ kết nối dài với nhiều nhà sản xuất và vấn đề ô nhiễm dễ dàng trong môi trường làm việc có độ tinh khiết cao.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Nếu không có bản vẽ xử lý hoàn chỉnh, có thể thực hiện tùy chỉnh bằng cách chỉ cung cấp mẫu không? 

Trả lời: Hỗ trợ lập bản đồ ngược các mẫu vật lý, các kỹ sư sử dụng ba chức năng quét tọa độ để tái tạo kích thước, tối ưu hóa các cấu trúc áp dụng ở nhiệt độ cao và đưa ra bản vẽ xử lý để xác nhận trước khi sản xuất.  

Câu hỏi 2: Tuổi thọ của các bộ phận cacbon hình rỗng có thành mỏng có bị rút ngắn đáng kể không?  

Trả lời: Trong giai đoạn dệt, chúng tôi đã làm dày có chọn lọc bố cục sợi của các bộ phận chịu ứng suất và tối ưu hóa cấu trúc để phân tán ứng suất nhiệt trước khi xử lý. Trong cùng điều kiện làm việc, tuổi thọ chỉ giảm đi một chút so với các bộ phận rắn, đáp ứng nhu cầu sản xuất lâu dài của thiết bị.  

Câu hỏi 3: Lớp phủ chống oxy hóa tùy chỉnh có thể được áp dụng cho các bộ phận có hình dạng được sử dụng trong môi trường hiếu khí không?  

Trả lời: Tất cả các cấu trúc không đều có thể được tùy chỉnh bằng lớp phủ chống oxy hóa dày đặc SiC, phủ đều các bề mặt cong và thành rỗng bên trong, đồng thời có thể thích ứng với điều kiện không khí lên đến 1600oC.  

Câu hỏi 4: Thời gian giao hàng để tùy chỉnh thành phần carbon định hình là bao lâu? 

Trả lời: Cấu trúc đơn giản mất 7 ngày làm việc, cấu trúc rỗng cong phức tạp mất 10-15 ngày làm việc và các phôi đúc sẵn trong kho có thể rút ngắn đáng kể chu kỳ giao hàng.