Vật Liệu Cách Nhiệt Carbon Carbon

JUNTENG đã tham gia sâu vào nghiên cứu, phát triển và sản xuất vật liệu composite carbon carbon trong 18 năm và đã tích hợp một bộ quy trình cốt lõi hoàn chỉnh bao gồm dệt sợi carbon, ngâm tẩm áp suất cao, tinh chế ở nhiệt độ cao 2800oC, tạo hình và cắt chính xác. Vật liệu cách nhiệt Carbon Carbon mà chúng tôi đã phát triển là chất nền cách nhiệt chuyên dụng cho trường nhiệt chân không nhiệt độ cao. Chúng được chia thành hai loại: tấm cách nhiệt carbon cứng và tấm nỉ cách nhiệt carbon linh hoạt, khác với tấm nỉ carbon nhựa đường thông thường, tấm nỉ mềm than chì và tấm nỉ carbon cứng.

Tất cả các chỉ số như độ dẫn nhiệt, khả năng chịu nhiệt độ và hàm lượng tro đã được đo bởi các phòng thí nghiệm được CNAS công nhận và dữ liệu không có tiêu chuẩn sai. Một báo cáo thử nghiệm có thể được đính kèm với hàng hóa. Trong nhiều năm, chúng tôi đã phục vụ các doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực quang điện, chất bán dẫn và xử lý nhiệt hàng không, tích lũy một số lượng lớn các trường hợp hạ cánh trường nhiệt sản xuất liên tục.

Hệ thống kiểm soát chất lượng hoàn chỉnh và đội ngũ kỹ thuật vật liệu chuyên nghiệp của chúng tôi hỗ trợ đầy đủ tính chuyên nghiệp cho nội dung của chúng tôi, giải quyết hiệu quả các điểm yếu của vật liệu cách nhiệt truyền thống như nghiền thành bột ở nhiệt độ cao, dẫn nhiệt nhanh, ô nhiễm buồng lò và thay thế thường xuyên. Chúng tôi là vật liệu cách nhiệt được ưu tiên sử dụng cho các thiết bị có nhiệt độ cao và sạch cực cao.

Bảng so sánh các thông số vật lý và hóa học cốt lõi

Ưu điểm cốt lõi và điểm bán hàng của sản phẩm

1. Khả năng chịu nhiệt độ cực cao, có thể hoạt động liên tục ở 2200oC trong môi trường cách nhiệt và khí trơ ổn định lâu dài, vượt trội hơn nhiều so với nỉ carbon và nỉ than chì thông thường. Nó sẽ không bị mềm, co lại hoặc xẹp xuống ở nhiệt độ cao và phù hợp với điều kiện sản xuất liên tục trong thời gian dài trong lò nung đơn tinh thể và lò ủ có độ tinh khiết cao.

2. Độ dẫn nhiệt thấp, cách nhiệt đáng kể và tiết kiệm năng lượng. Cấu trúc hỗn hợp sợi carbon dày đặc có độ dẫn nhiệt cực thấp và khả năng khóa nhiệt độ mạnh, giảm đáng kể sự thất thoát nhiệt của lò, giảm mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị, ổn định tính đồng nhất của nhiệt độ lò và cải thiện tính nhất quán trong quá trình xử lý sản phẩm.

3. Độ tinh khiết cao và hàm lượng tro thấp, loại bỏ ô nhiễm độ sạch của lò. Nguyên liệu thô được tinh chế bằng phương pháp grafit hóa ở nhiệt độ cực cao ở 2800oC, với hàm lượng tro được kiểm soát chặt chẽ trong vòng 520ppm. Không có bụi hoặc tạp chất kết tủa ở nhiệt độ cao, điều này sẽ không gây ô nhiễm cho tấm silicon và tấm wafer, đồng thời cải thiện hiệu suất của các sản phẩm quang điện và bán dẫn từ nguồn.

4. Nó có khả năng chống sốc nhiệt và không bị nứt, kéo dài đáng kể tuổi thọ của nó. Cấu trúc dệt sợi liên tục ba chiều đã trải qua hàng nghìn chu kỳ nóng và lạnh xen kẽ mà không bị tách lớp, mất bột hoặc phân mảnh. Tuổi thọ sử dụng của nó gấp 3-6 lần so với nỉ carbon thông thường, giảm tần suất ngừng hoạt động và thay thế vật tư tiêu hao.

Đầy đủ các loại hỗ trợ tùy chỉnh, điều kiện làm việc hiếu khí tương thích với tấm cách nhiệt cứng và nỉ cách nhiệt linh hoạt có thể được cắt thành các kích thước không đều theo nhu cầu, với khả năng xử lý một lần về độ dày, độ cong và độ mở lỗ; Lớp phủ chống oxy hóa SiC có thể được phun trong môi trường nhiệt độ cao hiếu khí để mở rộng các ứng dụng của thiết bị. Nó có thể được kết hợp với các vít và vòng đệm carbon của nhà máy của chúng tôi để lắp ráp trường nhiệt hoàn chỉnh.

Giới thiệu quy trình sản xuất hoàn chỉnh

Vật liệu cách nhiệt Carbon Carbon của JUNTENG áp dụng quy trình sản xuất tích hợp độc lập khép kín, với 12 quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng. Bước đầu tiên là chọn các khuôn dệt ba chiều bằng sợi carbon liên tục 12K để đảm bảo các sợi được đan xen liên tục và không bị lỏng; Bước thứ hai liên quan đến việc ngâm tẩm nhựa đường áp suất cao trong chân không nhiều lần để lấp đầy các khoảng trống của sợi và tăng cường cấu trúc cách nhiệt dày đặc của thân cây xanh; Bước 3: Ma trận xử lý cacbon hóa ở nhiệt độ thấp được phân đoạn 1000oC; Bước 4: Than chì hóa ở nhiệt độ cực cao ở 2800oC để loại bỏ tạp chất vô cơ và đạt được các chỉ số độ tinh khiết cao; Bước 5: Thiết bị CNC cắt, khoan, đánh bóng tạo hình; Xịt lớp phủ chống oxy hóa SiC khi cần thiết và bảo quản thành phẩm sau khi hoàn thành việc kiểm tra hình thức, kích thước và lấy mẫu vật lý và hóa học.

Kịch bản ứng dụng và sử dụng thực tế

1. Thiết bị năng lượng mới quang điện: lò đơn tinh thể, lò phôi đa tinh thể cách nhiệt bên trường, lớp cách nhiệt đáy, lớp lót cách nhiệt;

2. Thiết bị chính xác bán dẫn: lò lắng CVD, lò khuếch tán chân không, lớp lót cách nhiệt lò ủ có độ tinh khiết cao, kiểm soát chặt chẽ ô nhiễm tạp chất;

3. Xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao công nghiệp: Lò thiêu kết chân không, lò cacbon hóa, vật liệu cách nhiệt dụng cụ lò than chì hóa, lớp cách nhiệt lò;

4. Thiết bị nghiên cứu hàng không vũ trụ: lò thí nghiệm ống nhiệt độ cao, thiết bị kiểm tra bảo vệ nhiệt, chất nền cách nhiệt của dụng cụ mô phỏng nhiệt chân không.

Hướng dẫn sử dụng tiêu chuẩn

1. Làm sạch bụi xử lý bề mặt của vật liệu cách nhiệt trước khi lắp ráp để tránh cặn bụi và ô nhiễm bay hơi ở nhiệt độ cao của buồng lò;

2. Lắp tấm cách nhiệt carbon carbon cứng với các miếng đệm carbon carbon và bu lông carbon carbon được gắn chặt đối xứng để tránh nứt do nén một điểm;

3. Phiên bản phủ SiC chỉ được phép sử dụng trong môi trường trơ ​​của chân không, nitơ hoặc argon; Sản phẩm phủ chống oxy hóa phải được lựa chọn cho môi trường không khí trên 800oC;

4. Khi lắp đặt các cấu trúc cách nhiệt nhiều lớp, hãy dành một lượng nhỏ khe hở giãn nở nhiệt và đảm bảo liên kết nhiều lớp để tránh biến dạng nén ở nhiệt độ cao;

5. Nên làm nóng trước vật liệu mới lần đầu tiên bằng cách gia nhiệt phân đoạn ở nhiệt độ thấp để loại bỏ hơi nước hấp phụ bên trong và ngăn ngừa nứt ở nhiệt độ cao.

Thận trọng khi sử dụng

Vật liệu cách nhiệt Carbon Carbon có đặc tính giòn và nghiêm cấm các tấm cứng khỏi va đập, chịu áp lực nặng hoặc uốn cong; Các sản phẩm không có lớp phủ chống oxy hóa không thể sử dụng lâu dài trong môi trường nhiệt độ cao hiếu khí vì chúng sẽ tiếp tục bị oxy hóa và thất thoát; Tránh tháo rời và di chuyển thường xuyên, vì ma sát lặp đi lặp lại có thể làm đứt sợi bề mặt; Môi trường bảo quản thành phẩm cần phải khô ráo, thông thoáng. Nếu bị ẩm, hút nước, khi vào lò dễ bị nứt, rơi ra; Không trộn và xếp chồng lên nhau bằng bông cách nhiệt kim loại hoặc nỉ than chì, vì nó có thể khiến các tạp chất hỗn hợp làm ô nhiễm lò nung có độ tinh khiết cao.

Bảng mối quan tâm cốt lõi của khách hàng và giải pháp mục tiêu

Bằng cấp và chứng nhận có thẩm quyền

Nhà máy có chứng nhận kép về hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001 và tiêu chuẩn hóa sản xuất an toàn; Bộ báo cáo thử nghiệm đầy đủ về khả năng chịu nhiệt độ cao, độ dẫn nhiệt, hàm lượng tro và khả năng chống sốc nhiệt cho Vật liệu cách nhiệt Carbon Carbon được cấp bởi các phòng thí nghiệm được CNAS chứng nhận; Doanh nghiệp là nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn được chỉ định cho nhiều công ty quang điện và chất bán dẫn được niêm yết, đồng thời có thể xác minh trình độ hợp tác và tài liệu kiểm toán của nhà cung cấp từ bên ngoài; Mỗi lô sản phẩm đều có tài liệu kiểm tra chất lượng nhà máy độc lập, đồng thời có thể theo dõi các lô nguyên liệu thô và quy trình xử lý trong toàn bộ quy trình để ngăn chặn việc vận chuyển hàng loạt sản phẩm bị lỗi.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa Vật liệu cách nhiệt Carbon Carbon và lõi nỉ carbon thông thường là gì?  

Trả lời: Sợi nỉ carbon thông thường có tính lỏng lẻo, độ tinh khiết thấp và dễ bị ô nhiễm bột ở nhiệt độ cao, khả năng chịu nhiệt tối đa chỉ 1400oC; Vật liệu cách nhiệt carbon carbon JUNTENG là một cấu trúc tổng hợp tích hợp, dày đặc và có độ tinh khiết cao, có khả năng chịu nhiệt độ tối đa 2200oC, không bị xỉ hoặc tách lớp và cả hai không thể thay thế lẫn nhau.  

Câu 2: Làm thế nào để chọn tấm cách nhiệt và nỉ cách nhiệt?  

Trả lời: Tấm cách nhiệt bằng carbon cứng thích hợp cho lớp lót cố định của lò nung được tiêu chuẩn hóa, có khả năng chịu tải và ổn định cách nhiệt mạnh hơn; Nỉ cách nhiệt carbon linh hoạt thích hợp cho các bề mặt cong không đều và cách nhiệt lấp đầy khoảng trống, đồng thời có thể kết hợp và sử dụng khi cần thiết.  

Câu hỏi 3: Nó có hỗ trợ tùy chỉnh bất kỳ hình dạng, độ mở hoặc độ dày nào không?  

Trả lời: Hỗ trợ nhiều độ dày, độ cong, lỗ hở và xử lý hình vòng cung khác nhau và có thể được tùy chỉnh từng cái một theo bản vẽ lò của khách hàng để thích ứng với nhiều cải tiến thiết bị mới và cũ.  

Câu hỏi 4: Tuổi thọ của điều kiện chân không thông thường là bao lâu?  

A: Điều kiện làm việc trơ chân không ổn định trong 14-28 tháng; Sản phẩm sơn phủ chống oxy hóa SiC có thể sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao hiếu khí từ 7-12 tháng với mức hao hụt cực thấp.

Đảm bảo giao dịch và dịch vụ hậu mãi đầy đủ quy trình

Đảm bảo giao dịch

18 năm do nhà máy nguồn trực tiếp vận hành không qua bất kỳ chênh lệch trung gian nào, thu mua số lượng lớn dài hạn với giá xuất xưởng ổn định; Hỗ trợ ký kết hợp đồng doanh nghiệp, lập hóa đơn thuế giá trị gia tăng và dán tem năng lực đấu thầu; Miễn phí vận chuyển mẫu để thử nghiệm ở nhiệt độ cao, hoàn trả đầy đủ cho các mẫu không đáp ứng tiêu chuẩn hiệu suất; Các đơn đặt hàng quy mô lớn có thể được ký kết với một thỏa thuận đảm bảo chất lượng. Nếu kích thước và hiệu suất cách nhiệt không đủ tiêu chuẩn, chúng tôi sẽ cung cấp chính sách hoàn trả hoặc thay thế. Khách hàng được chào đón đến thăm nhà máy của chúng tôi để kiểm tra tại chỗ; Các tấm ván tiêu chuẩn thông thường và nỉ cách nhiệt được lưu giữ trong kho, đảm bảo giao hàng nhanh chóng mà không làm chậm lịch trình dây chuyền sản xuất.

Dịch vụ sau bán hàng

Các kỹ sư vật liệu nhiệt độ cao chuyên nghiệp cung cấp lựa chọn điều kiện làm việc miễn phí từng người một và cung cấp một bộ giải pháp lắp ráp cách nhiệt trường nhiệt hoàn chỉnh; Thay thế miễn phí cho các thiệt hại không phải do con người trong thời gian bảo hành; Đồng bộ hóa thời gian thực tiến trình cắt và xử lý cho các đơn hàng tùy chỉnh; Tư vấn miễn phí trọn đời về công nghệ cải tiến thiết bị và tối ưu hóa cách nhiệt trường nhiệt ở nhiệt độ cao; Thường xuyên theo dõi kỹ thuật cho khách hàng hợp tác lâu dài, đồng bộ với kế hoạch nâng cấp vật liệu composite cách nhiệt mới, chào đón khách hàng mới và cũ đến hỏi mẫu và mua số lượng lớn.